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【新闻】化学发二氧化氯发生器中药制丸机

发布时间:2020-10-18 19:57:46 阅读: 来源:电镐厂家

化学发二氧化氯发生器

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CASS工艺主要设备操纵运行要点1、机械格栅全过程由PLC控制,无须人工控制,必须每天清除栅渣,冲洗栅齿,机械格栅减速机必须每15天保养一次,适时添加润滑油和润滑脂,保持传动部件的灵活性。2、集水池提升泵全过程由PLC控制,低液位停泵,中液位启泵,高液位同时开启两台泵。逐日观察提升泵的运行情况,如有堵塞和异常声响,一定要及时检验和清理,配备自藕装置可供及时检验和保养,检验前应先切断提升泵的电源,然后再进行。3、曝气机全过程由PLC控制,每个周期运行120分钟。逐日观察曝气机的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。4、滗水机全过程由PLC控制,每个周期运行70分钟。逐日观察滗水机的运行情况,如有异常声响或堵塞也一定要及时解决。5.加药装置

操纵步骤:a、配置好混凝剂和相应药品,稀释至所需浓度。b、启动搅拌机,搅拌均匀混合。c、调节并启动计量泵,输送至过滤器前段,对过滤进水加进混凝剂,进行混凝过滤。6.消毒装置。原料中氯酸钠纯度为99%,盐酸纯度为31%。操纵步骤a、打开自来水进水阀。b、配备好氯酸纳溶液,溶液浓度为33%。c、打开吸盐酸真空阀,把盐酸吸进盐酸箱内。d、调节盐酸计量泵和氯酸钠计量泵并同时启动。e、打开出二氧化氯阀门,切记一定要打开。f、操纵结束后,按次序依次关闭设施和水阀。g.切掉总电源。h.机械过滤器中间池出水仍含有颗粒杂质等,必须使用混凝过滤工艺去除。CASS工艺的四个阶段1、曝气阶段由曝气装置向反应池内充氧,此时有机污染物被微生物氧化分解,同时污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。2、沉淀阶段此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化,开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底,上层水变清。3、滗水阶段沉淀结束后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液。此时反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。4、闲置阶段闲置阶段即是滗水器上升到原始位置阶段。

活性污泥法CASS工艺的技术特征1、连续进水,间断排水传统SBR工艺为间断进水,间断排水,CASS工艺可连续进水,克服了SBR工艺的不足,比较适合实际排水的特点,拓宽了SBR工艺的应用领域。虽然CASS工艺设计时均考虑为连续进水,但在实际运行中即使有间断进水,也不影响处理系统的运行。2、运行上的时序性CASS反应池按曝气、沉淀、排水和闲置四个阶段根据时间依次进行。3、运行过程的非稳态性每个工作周期内排水开始时CASS池内液位最高,排水结束时,液位最低,液位的变化幅度取决于排水比,而排水比与处理废水的浓度、排放标准及生物降解的难易程度等有关。反应池内混合液体积和基质浓度均是变化的,基质降解是非稳态的。4、溶解氧周期性变化,浓度梯度高CASS在反应阶段是曝气的,微生物处于好氧状态,在沉淀和排水阶段不曝气,微生物处于缺氧甚至厌氧状态。因此,反应池中溶解氧是周期性变化的,氧浓度梯度大、转移效率高,这对于提高脱氮除磷效率、防止污泥膨胀及节约能耗都是有利的。实践证实对同样的曝气设备而言,CASS工艺与传统活性污泥法相比有较高的氧利用率。CASS工艺的结构原理

1、CASS基本结构是:

在序批式活性污泥法(SBR)的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可连续进水,间断排水。

2、CASS原理:

在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,同时对丝状菌的生长起到抑制作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体,污染物的降解在时间上是一个推流过程,而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中,从而达到对污染物去除作用,同时还具有较好的脱氮、除磷功能。

活性污泥法

CASS法工作原理如图:在反应器的前部设置了生物选择区,后部设置了可升降的自动滗水装置。其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段,周期循环进行。污水连续进入预反应区,经过隔墙底部进入主反应区,保证供氧,使有机物被池中的微生物降解。污泥老化的原因

污泥老化现象从表面观察时,主要体现为:活性污泥色泽深暗,生物絮凝能力变差;好氧池池面出现生物泡沫累积;污泥絮体压缩性好,但上清液中会残留难以沉降的细小活性污泥絮体,从而使出水浑浊;有时二沉池会有一层稀薄的浮泥影响出水水质。

造成这种现象的原因有两个。首先是好氧系统高负荷运行,此时混合液有机物充足,微生物的合成及分解代谢旺盛导致污泥产量过大;新生的污泥絮体沉降性能差,上清液中富含游离的细菌造成出水浑浊。

其次是低负荷运行状态下,微生物的合成代谢占主导地位,氧也主要被用以进行內源呼吸。如此,污泥的老化现象就会发生了。

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