【消息】wsza2污水处理一体化设备设施

wsz-a-2污水处理一体化设备设施

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品质有保障，有丰富的生产经验。我们一直以优质的产品和服务来满足客户的需求，不管您有什么问题都可以问我们。全国内均可上门安装调试，对用户进行免费技术培训，出厂设备一年免保，终身维护！在全国各地均有污水处理的成功案例，多年经验累积，保证出水达标，是您可以信任的污水处理设备厂家！能耗高　　根据数据分析，市政领域MBR工艺的电耗为0.5——0.8(kW˙h)/m3，成本约为0.3——0.5元/m3，主要包含进水提升、预处理系统、生化段搅拌与混合、回流系统、生化段供氧曝气、膜池擦洗、膜抽吸系统、膜清洗系统和辅助系统等。图4表示了典型MBR工艺不同功能段的能量消耗情况。其中，控制膜表面污堵的膜池擦洗占能量消耗的比例zui大，约为25%;生化段供氧曝气占比也较大，约为21%。与传统工艺相比，膜池擦洗、膜抽吸系统及膜清洗系统是MBR工艺能耗增加的主要方面，总占比近40%。　　MBR工艺比传统活性污泥法能量消耗高是其主要的劣势所在。近年来，各方也在研究并采用了多种有效的优化方式来减少能源需求，如通过多段氧平衡分析，重新设计生物曝气量;改善膜组件配置，调整膜擦洗曝气系统降低擦洗风量;通过模型模拟技术和自动化控制，寻求更有效的曝气模式来提高曝气效率。

运行成本较高　　MBR工艺的处理成本主要是由电费、药剂费(外加碳源、除磷、膜清洗、消毒)、人工费、污泥处理处置和膜组件设备的折旧费用(寿命)等组成。其中，电费和设备折旧费所占比例较大，成本分别约为0.3——0.5、0.15——0.30元/m3。运行成本的差异与项目规模、膜组件形式、进水水质、结构形式等均有较大关系。根据《2013中国环境状况公报》，传统工艺的直接经营成本平均约为0.62元/m3，而MBR工艺的直接经营成本在0.5——0.9元/m3，较传统工艺高约0.15元/m3，加上设备折旧费要高出近0.4元/m3。对比同地区、同时期、接近规模的3个污水处理厂，分别采用MBR工艺、二级生物处理十滤布滤池和二级生物处理+浸没式超滤的经营成本(见图5)可以看出，在不考虑膜/滤布更换费用时，MBR工艺比二级生物处理+浸没式滤布滤池和二级生物处理+浸没式超滤的运行成本分别高约0.138、0.046元m3;在考虑膜/滤布更换费用时，将高出约0.352、0.156元/m3。　　由此可见，与传统工艺相比，MBR工艺的高运行成本是其一大弊端，节能降耗及运行成本的优化降低将是MBR工艺发展的主要方向。这涉及到膜材质改性、膜材料价格、膜组件构造、曝气方式及参数的优化、项目水质特性的匹配性、项目自控水平和项目运行管理水平等方面，需要综合优化提升。生化处理根据微生物生长对氧环境的要求的不同，可分为好氧生化处理与缺氧生化处理两大类，缺氧生化处理又可分为兼氧生化处理和厌氧生化处理。在好氧生化处理过程中，好氧微生物必须在大量氧的存在下生长繁殖，并降低废水中的有机物质;而兼氧生化处理过程中，兼氧微生物只需要少量氧即可生长繁殖并对废水中的有机物质进行降解处理，如果水中氧太多，兼氧微生物反而生长不好从而影响它对有机物质的处理效率。兼氧微生物可适应COD浓度较高的废水，进水COD浓度可提高到2000mg/L以上，COD去除率一般在50-80%;而好氧微生物只能适应于COD浓度较低的废水，进水COD浓度一般控制在1000-1500mg/L以下，COD去除率一般在50-80%，兼氧生化处理和好氧生化处理的时间都不太长，一般都在12-24小时。人们利用兼氧生化和好氧生化之间的差别和相同之长，将兼氧生化处理和好氧生化处理组合起来，让COD浓度较高的废水先进行兼氧生化处理，再让兼氧池的处理出水作为好氧池的进水，这样的组合处理可以减少生化池的容积，既节省了环保投资又减少了日常的运行费用。厌氧生化处理与兼氧生化处理的原理和作用是一样的。厌氧生化处理与兼氧生化处理的不同之处是：厌氧微生物繁殖生长及其对有机物质降解处理的过程中不需要任何氧，而且厌氧微生物可适应更高COD浓度的废水(4000-10000mg/L)。厌氧生化处理的缺点是生化处理时间很长，废水在厌氧生化池内的停留时间一般需要40小时以上。

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