冷冻蔬菜保鲜包装的轻松处理下似的

因为所有的产品在检测室都要经过一堵墙，然后再径直传送到第三个房间，在那里被第四组FastBack传送装置送往称重区。产品沿途所经过房间的温度从仓库的华氏0度到分配/收集区的华氏18度，再到检测室的华氏55度，最后在到达存有称重设备的称重室的时候，温度又会降至华氏34度。

传送装置各部分的长度都不同。从8英尺到20英尺不等。传送装置以顺畅、滑行的方式输送蔬菜制品以确保它们保持原有的混和状态。因为这些传送装置上面几乎没有被磨损的地方，所以根本不会受到低温的影响。

收集传送装置在已堆放好的产品下面运行，同时一条传送带从右向左运行，另一条传送带从左向右运行。这种安排使产品在传送到收集传送装置的过程中会很平稳，Simmons解释说。

已制作完成的或外面涂好一层面包屑的产品从螺旋冷冻机中出来，再直接被送到包装区或存放室存放。对于那些平装蔬菜制品来说，都是用叉车从华氏0度菲律宾政府对露天矿产开采的表态等因素的仓库里大批的运送至存放室。在存放室里有二十个不锈钢PLC控制的卸货装置，按照程序设计，自动将产品按照比例分送到下面的收集传送装置上面。

现在传送装置的传送速度要比以前的系统所能允许的最快速度还要快百分之三十，它将蔬菜从另一个房间中的加工生产线穿过一道墙传送到它上面的主包装层传送系统中。之后，传送装置上的传感器会指引蔬菜朝着八个分别位于六个测量室的称重装置移动。

称重装置的要求

Simmons解释说，横向加料传送装置可以随时开启和停止，有助于根据称重要求将产品分送到各个称重装置。在每条传送带尽头的传送盘处设置一个开口，以便将蔬菜导入称重装置中。

随着每个称重装置中的产品不断地流入其14或16个食品分流槽中，上面的电子测重仪就开始测量落入每个槽中产品的重量。这些全部电脑化的系统会自动选出那些和食品包装的重量相匹配的桶，然后再将这些蔬菜传送到位于这些槽下面的第二组桶中。产品通过下面每个装袋机上的填装管进入正下方的袋中，这些袋子的袋口就套在填装管上面。

这种白色不透明的卷状聚丙烯装袋薄膜由多家厂商供应，上面印有熟悉的Birds Eye和Mck滑动磨擦enzie的品牌标识。袋子装完之后，封口机就会进行封口，先将袋子的上口进行塑封，再将其下面与下一个袋子相连的部分剪开。之后，包装好的袋子会被弹射到一个斜坡式的传送带上，再经过一个金属探测器，以检测这些蔬菜制品中是否留有金属污染物。在装箱并封口之后，所有这些填充完毕并包装好的食品袋还要经过手工检查。最后，这些食品袋才会由Videojet公司的喷墨打码机打印上大字符，Fanuc Robotics的M410iHS型机器人再将这些食品包放在货盘上装箱，装好的货箱重约8到45磅，并由这些机器人码垛堆积。

摘自packagingdigest china